熔化焊接与热切割作业人员安全技术培训大纲和考核标准（一）

1. 范围

本标准规定了熔化焊接与热切割作业人员的基本条件、安全技术理论和实际操作的考核内容  及方法。

本标准适用于中华人民共和国境内从事熔化焊接与热切割的作业人员。

2. 引用

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本   均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 9448-1999 焊接与切割安全

GB/T 3375-94 焊接术语

JB/T 10045.2-1999 热切割术语和定义GB/T 19805-2005/ISO 14732:1998 焊接操作工技能评定

GB/T 19867.1-2005 电弧焊焊接工艺规范

GB/T 19867.2-2008 气焊焊接工艺规范

3. 术语定义

熔化焊接与热切割作业包括气焊、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧  焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。

3.1 气焊与气割

3.1.1 气焊

利用气体火焰作为热源的焊接法，最常用的是氧乙炔焊，近来也有利用液化气或丙烷燃气的  焊接。

3.1.2 气割

利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使其燃烧并放出  热量实现切割的方法。

3.2 焊条电弧焊与碳弧气刨

3.2.1 焊条电弧焊

用手工操纵焊条进行电弧焊接。

3.2.2 碳弧气刨

使用碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工  沟槽的方法。

3.3 埋弧焊

电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。

3.4 气体保护电弧焊

用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊（如氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、  混合气体保护焊等）。

3.4.1 氩弧焊

使用氩气作为保护气体的气体保护焊。

3.4.2 二氧化碳气体保护焊

利用CO2 作为保护气体的气体保护焊。

3.4.3 混合气体保护焊

由两种或两种以上气体，按一定比例组成的混合气体作为保护气体的气体保护焊。

3.5 等离子弧焊接与切割

3.5.1 等离子弧焊

利用水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。

3.5.2 等离子弧切割

利用等离子弧的热能实现切割的方法。

3.6 其它熔化焊接与热切割

除上述以外的所有熔化焊接与热切割方法，如激光焊、电子束焊、堆焊、电渣焊、原子氢焊、  激光切割、氧熔剂切割等。

3.6.1 激光焊

以聚集的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。

3.6.2 电子束焊

利用加速和聚集的电子束轰击置于真空或非真空的焊件所产生的热能进行焊接的方法。

3.6.3 堆焊

为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表面获得具有特殊性能的熔敷金属而进行的焊接。

3.6.4 电渣焊

利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法。

3.6.5 原子氢焊

分子氢通过两个钨极之间的电弧热分解成原子氢，当其在焊件表面重新结合为分子氢时放出  热量，以此为主要热源进行焊接的方法。

3.6.6 激光切割

利用激光束的热能实现切割的方法。

3.6.7 氧熔剂切割

在切割氧流中加入纯铁粉或其他熔剂。利用它们的燃烧热和造渣作用实现气割的方法。